La découpe avec l’
ULTRA-CUT de Schwartmanns.
Le chemin parcouru depuis l’idée initiale jusqu’à la réalisation finale. Ce qui distingue l’ULTRA-CUT des autres machines de ce segment et les obstacles qui ont dû être surmontés. Mais nous vous réservons encore un petit aperçu : l’ULTRA-CUT allie vitesse de coupe, gain de temps et précision. Comment et pourquoi ? Vous le découvrirez dans cette vidéo.
Quels sont les mythes qui entourent l’ULTRA-CUT …
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et qu’en est-il réellement ? Dans cette vidéo, nous dissipons les mythes autour de l’ULTRA-CUT ! Découvrez pourquoi l’ULTRA-CUT est LA solution industrielle et ce qui la rend si spéciale. Jetez-y un œil et voyez par vous-même !
L’ULTRA-CUT en action.
Cette vidéo vous offre un aperçu concis mais impressionnant de l’ULTRA-CUT. Des coupes rapides et précises, une utilisation sans effort et des résultats parfaits. C’est précisément ce qui en fait une solution industrielle pour la technique d’isolation. Nous vous souhaitons un agréable visionnage.
Care 360 de Schwartmann pour l’ULTRA-CUT
L’ULTRA-CUT fonctionne directement à partir de bobines et est conçue pour la production en série. Dans ce type d’application, chaque contour de découpe compte : un arrêt imprévu n’interrompt pas seulement une commande, mais toute une série en cours. C’est pourquoi nous proposons pour l’ULTRA-CUT nos trois packs de services Schwartmann Care 360, axés sur la fiabilité des processus, la qualité de découpe et un accompagnement planifiable en fonctionnement continu.
Care Essential couvre la maintenance courante du logiciel et l’assistance directe : mises à jour, corrections de bogues, sauvegarde des données, ainsi que l’assistance par téléphone, WhatsApp et à distance.
Care Maintenance complète cette offre par un entretien annuel de l’ensemble de la cellule de découpe sur site, réalisé par notre technicien de maintenance : vérification de la tête laser et du centrage du faisceau, contrôle de la buse, de la céramique et des verres de protection, vérification des axes, des guidages et des composants d’entraînement, vidange de l’eau de refroidissement ainsi que vérification du système d’aspiration, des capteurs, des actionneurs et des dispositifs de sécurité. La qualité de coupe reste ainsi constante tout au long de la durée de vie de la machine, et l’usure est détectée avant qu’elle n’entraîne un arrêt de la machine.
Care Performance s’adresse aux entreprises dont les machines sont fortement sollicitées et dont le calendrier de production est serré : traitement prioritaire des demandes d’assistance, réponse sous une demi-journée ouvrée, un contrôle annuel supplémentaire du système à distance, ainsi qu’une analyse des paramètres de découpe et des conseils pour optimiser les processus de découpe.
Le temps de trajet, les frais de déplacement, les pièces de rechange, les pièces d’usure et les filtres ne sont pas inclus et seront facturés séparément si nécessaire.
