Qualité laser pour les ateliers
Une machine, trois fonctions : découper, perforer, marquer.
La PRO-CUT combine trois processus décisifs en une seule machine. Cela signifie moins d’étapes de travail, moins de détours, moins de sources d’erreurs. Le système intégré de gestion des chutes de tôle garantit une utilisation optimale du matériau. Les rebuts sont considérablement réduits, les coûts diminuent sensiblement. L’acier inoxydable, un matériau central dans l’isolation technique, peut être usiné de manière fiable et précise avec la PRO-CUT.
Pour les chefs d’atelier, cela signifie des bords de coupe nets, aucune retouche et un gain de temps immédiatement mesurable dans la pratique.
L’alternative économique aux systèmes de coupe mécaniques
Technologie laser pour les petites et moyennes entreprises.
De nombreuses entreprises sont confrontées à la question suivante : continuer à miser sur les systèmes de découpe mécaniques ou oser franchir le pas vers la technologie laser ? La PRO-CUT apporte une réponse. Elle est conçue comme un remplacement direct à l’échelle 1:1 pour de nombreux systèmes de découpe mécaniques et fournit des résultats d’un niveau totalement inédit. Des perforations précises, des marquages clairs et des bords de coupe fins garantissent une qualité qui se voit.
La PRO-CUT se positionne comme un véritable compromis idéal entre la UNI-CUT mécanique et l’ULTRA-CUT entièrement automatisée.
La précision laser pour tous les ateliers
Des bords nets. Des performances élevées. Un investissement intelligent.
Découvrez dans la vidéo pourquoi PRO-CUT est le choix intelligent pour les ateliers tournés vers l’avenir : bords nets, acier (galvanisé) jusqu’à 3 mm, utilisation intuitive et rapport qualité-prix convaincant.
Intégration facile dans le système Schwartmanns
Même logique de commande, même logiciel, même source laser que pour l’ULTRA-CUT.
PRO-CUT s’intègre parfaitement dans l’écosystème Schwartmanns. Grâce à une logique logicielle identique à celle d’ULTRA-CUT, son utilisation reste familière. Pour les clients existants, cela signifie une transition rapide sans longue période d’apprentissage. Grâce à la plateforme isoconnect, les données de mesure et de planification sont transférées directement à PRO-CUT sans double saisie. Cela permet de gagner du temps, d’éviter les erreurs et de créer un flux de travail numérique continu, de la planification à la pièce finie. Grâce à l’architecture uniforme, la formation, le service et la maintenance restent gérables et, avec Schwartmanns4Care, vous vous assurez des coûts d’exploitation prévisibles et une disponibilité maximale.
Commande et logiciel
Utilisation intuitive. Imbrication intelligente. Connexion numérique.
La PRO-CUT s’utilise rapidement et en toute sécurité et offre tout ce qu’il faut pour programmer efficacement les composants, les imbriquer automatiquement et les documenter clairement, y compris le service à distance.
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Pupitre de commande à écran tactile 21 pouces ; Windows 10, 23 langues.
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Saisie paramétrique avec symboles ; vues 3D pour les pièces moulées.
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Optimisation automatique de l’imbrication/de la découpe avec vue 3D de l’installation.
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Base de données de projets pour les découpes et les usinages.
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Maintenance à distance via Teamviewer (dongle Wi-Fi).
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Remarque : le logiciel est fourni sous forme de licence d’utilisation (non transférable).
Marquage dans le processus
Identification claire des pièces pendant le processus
Les numéros de nomenclature, les consignes de montage et les caractéristiques de contrôle sont apposés directement au cours du processus à l’aide d’un laser. Cela évite les étapes de marquage séparées, empêche les confusions et garantit des marquages lisibles en permanence sur chaque pièce.
Avantages des conduits d’air dans la pratique
Bords nets, pas de retouches nécessaires
Bords de coupe nets, aucune retouche nécessaire. Le poinçonnage et le marquage s’effectuent au cours de la même étape du processus. Compatible avec les flux de travail courants des conduits d’air (par exemple MEZ win-klimaX) – pour une transition en douceur depuis le plasma.
Vos avantages en un coup d’œil
Une valeur ajoutée directe pour votre atelier.
- Découpe, poinçonnage, marquage en une seule opération
- Moins de rebuts grâce au système de récupération des chutes de tôle
Caractéristiques techniques
Robuste, précis, tourné vers l’avenir.
- Zone de travail : 2 500 × 1 250 mm (autres formats prévus, par exemple 3 000 × 1 500 mm)
- Puissance laser : 1,5 kW en standard, 3 kW en option
Structure de la machine et entraînement
Châssis rigide. Guidage précis. Avance dynamique.
La PRO-CUT repose sur une structure en acier soudé avec un système de guidage linéaire calculé. Des entraînements de grandes dimensions, un acheminement protégé des câbles et un concept de portique synchrone garantissent des mouvements précis et sans à-coups ainsi qu’une disponibilité élevée.
- Châssis de base en acier soudé pour charges dynamiques élevées.
- Système de guidage linéaire pour un déplacement sans à-coups du portique ; entraînements de grandes dimensions.
- Ouvertures de service pour un accès rapide et facile.
- Chaînes porte-câbles avec séparateurs, guidées de manière à être protégées des projections.
- Chariot en Y à double guidage sur guidage linéaire à billes ; entraînement à crémaillère.
- Fonctionnement en portique avec deux unités d’avance synchronisées, chariot à rouleaux et vis à billes respectivement.
Découvrez PRO-CUT dès maintenant
PRO-CUT est la solution laser idéale pour les ateliers qui souhaitent travailler de manière rentable, fournir des résultats précis et utiliser une technologie de pointe.
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