PRO-CUT et ULTRA-CUT, deux solutions de découpe au laser à fibre destinées à l’usinage de tôles et de bobines.
Avec PRO-CUT et ULTRA-CUT, vous fabriquez des habillages en tôle de manière soignée, avec une grande répétabilité et directement à partir du flux de travail numérique. Le laser découpe avec précision les contours, les découpes et les géométries des composants et, si vous le souhaitez, marque les pièces directement au cours du même processus. Associé à InsulatePro et isoconnect, ce système permet un processus continu, de la prise de mesures à la découpe.
Si les retouches prennent du temps, c’est votre cadence de production qui fait la différence.
Les procédés de découpe mécaniques fonctionnent de manière fiable depuis des années dans de nombreuses entreprises. Cependant, à mesure que les commandes gagnent en complexité, que les délais de livraison se raccourcissent et que la main-d’œuvre qualifiée se raréfie, la répétabilité, la fiabilité des processus et l’efficacité du flux de matériaux deviennent des facteurs déterminants. C’est précisément là que la technologie du laser à fibre révèle tous ses atouts.
Le découpage au laser. Intégré directement dans votre atelier.
Des découpes nettes ne constituent qu’une partie de la solution. Ce qui est déterminant, c’est la facilité avec laquelle la machine s’intègre à vos processus. PRO-CUT et ULTRA-CUT associent la technologie du laser à fibre optique à InsulatePro, isoconnect et au service après-vente Schwartmanns. Ainsi, la prise de mesures, la préparation des travaux, la fabrication, la maintenance et la formation s’enchaînent de manière cohérente.
- Fabriqué en Allemagne depuis 1964. Nos machines sont développées, conçues et construites à Wesseling – avec une mécanique développée en interne et un service après-vente assuré directement depuis l’Allemagne.
- Deux machines, un seul système. PRO-CUT pour la tôle en plaques, ULTRA-CUT pour l’usinage de bobines. Même logique d’utilisation, même base logicielle et concept de formation harmonisé.
- isoconnect au lieu d’une rupture de flux. Les données de découpe sont saisies numériquement et directement intégrées dans la suite du processus de travail. Cela réduit les doubles saisies, les erreurs de transfert et les pertes de temps inutiles.
- Un service qui devient prévisible. Nos formules de service combinent maintenance régulière, assistance à distance et prestations clairement définies.