Calidad láser para talleres
Una máquina, tres funciones: cortar, perforar, marcar.
La PRO-CUT combina tres procesos decisivos en una sola máquina. Esto significa menos pasos de trabajo, menos rodeos y menos fuentes de error. El sistema integrado de chapa residual garantiza un aprovechamiento óptimo del material. Se reduce drásticamente el desecho y los costes disminuyen notablemente. El acero inoxidable, un material fundamental en el aislamiento técnico, se puede procesar de forma fiable y precisa con la PRO-CUT.
Para los jefes de taller, esto se traduce en bordes de corte limpios, sin necesidad de repasar el trabajo y un ahorro de tiempo que se nota de inmediato en la práctica.
La alternativa económica a los sistemas de corte mecánicos
Tecnología láser para pequeñas y medianas empresas.
Muchas empresas se enfrentan a la siguiente pregunta: ¿seguir apostando por los sistemas de corte mecánicos o dar el salto a la tecnología láser? La PRO-CUT ofrece la respuesta. Está diseñada como sustituta directa 1:1 de muchos sistemas de corte mecánicos y ofrece resultados a un nivel completamente nuevo. Los patrones de perforación precisos, las marcas claras y los bordes de corte finos garantizan una calidad visible.
PRO-CUT se posiciona como el punto ideal entre el sistema mecánico UNI-CUT y el sistema totalmente automatizado ULTRA-CUT.
Precisión láser para cualquier taller
Bordes limapios. Gran rendimiento. Inversión inteligente.
Descubra en el vídeo por qué PRO-CUT es la elección inteligente para talleres orientados al futuro: bordes limpios, acero (galvanizado) de hasta 3 mm, manejo intuitivo y una relación calidad-precio convincente.
Fácil integración en el sistema Schwartmanns
Misma lógica de manejo, mismo software, misma fuente láser que en la ULTRA-CUT.
PRO-CUT se integra perfectamente en el ecosistema de Schwartmanns. Con la misma lógica de software que ULTRA-CUT, el manejo sigue siendo familiar. Para los clientes actuales, esto significa una transición rápida sin necesidad de un largo periodo de formación. A través de la plataforma isoconnect, los datos de medición y planificación se transfieren directamente a PRO-CUT sin necesidad de introducirlos dos veces. Esto ahorra tiempo, evita errores y crea un flujo de trabajo digital continuo desde la planificación hasta la pieza acabada. La formación, el servicio y el mantenimiento siguen siendo manejables gracias a la arquitectura uniforme y, con Schwartmanns4Care, se asegura unos costes operativos planificables y la máxima disponibilidad.
Control y software
Manejo intuitivo. Anidamiento inteligente. Conectado digitalmente.
PRO-CUT se maneja de forma rápida y segura y ofrece todo lo necesario para programar componentes de forma eficiente, anidarlos automáticamente y documentarlos de forma clara, incluido el servicio remoto.
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Panel de control con pantalla táctil de 21″; Windows 10, 23 idiomas.
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Introducción paramétrica con símbolos; vistas en 3D para piezas moldeadas.
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Optimización automática del anidamiento/corte, incluida la vista 3D de la instalación.
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Base de datos de proyectos para cortes y procesamientos.
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Mantenimiento remoto a través de Teamviewer (dongle WLAN).
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Nota: El software se proporciona como licencia de uso (no transferible).
Marcar en el proceso
Identificación clara de las piezas en el proceso de trabajo
Los números de lista de piezas, las instrucciones de montaje y las características de prueba se aplican directamente en el proceso mediante láser. Esto ahorra pasos de marcado separados, evita confusiones y garantiza marcas legibles de forma permanente en cada pieza.
Ventajas de los conductos de aire en la práctica
Borde limpio, sin necesidad de retoques
Bordes de corte limpios, sin necesidad de repasar. La perforación y el marcado se realizan en el mismo paso del proceso. Compatible con los flujos de trabajo habituales de conductos de aire (por ejemplo, MEZ win-klimaX), para una transición fluida desde el plasma.
Sus ventajas de un vistazo
Valor añadido directo para su taller.
- Corte, perforación y marcado en un solo proceso
- Menos desperdicio gracias al sistema de chapa residual
Datos técnicos clave
Robusto, preciso, orientado al futuro.
- Área de trabajo: 2500 × 1250 mm (se prevén otros formatos, p. ej., 3000 × 1500 mm)
- Potencia del láser: 1,5 kW de serie, 3 kW opcional
Estructura de la máquina y accionamiento
Bastidor base rígido. Guía precisa. Avance dinámico.
La PRO-CUT se basa en una estructura de acero soldado con un sistema de guía lineal calculado. Los accionamientos de grandes dimensiones, el tendido de cables protegido y un concepto de pórtico síncrono garantizan movimientos precisos y sin sacudidas, así como una alta disponibilidad.
- Bastidor base de acero soldado para cargas dinámicas elevadas.
- Sistema de guía lineal para un desplazamiento sin sacudidas del pórtico; accionamientos de grandes dimensiones.
- Aberturas de servicio para un acceso rápido y sencillo.
- Cadenas portacables con separadores, protegidas contra salpicaduras.
- Carro en Y con doble guía sobre guía lineal de bolas; accionamiento por cremallera.
- Funcionamiento en pórtico con dos unidades de avance sincronizadas, carro de guía de rodillos y husillo de bolas cada uno.
Descubra PRO-CUT ahora mismo
PRO-CUT es la solución láser para talleres que desean trabajar de forma rentable, obtener resultados precisos y, al mismo tiempo, utilizar la tecnología más avanzada.
Póngase en contacto directamente con nuestros expertos y asegúrese el acceso a la calidad láser de Schwartmanns.
